精密機械(Xie)加工就是有很多種機[Ji]械設備，如車、銑床、磨床、線(Xian)切割、cnc加[Jia]工中[Zhong]心等(Deng)，各種設備的自身加(Jia)工精度都不一樣，所以要實現精密加[Jia]工，就要看機械零件精度有多高，來對[Dui]應的選用加工[Gong]工藝[Yi]路線(Xian)和[He]設備。

   精密機[Ji]械加[Jia]工是[Shi]通過機器(Qi)改變工件尺寸或性(Xing)能的過程。根據工件的溫度狀态，将其分為冷加工和(He)熱加[Jia]工。通常在常(Chang)溫下進行機械加工且不會引[Yin]起工件化學變化的稱為冷加工。一般來(Lai)說，高[Gao]于或低于正[Zheng]常[Chang]溫度的過程會引起工件化學變化的機械加(Jia)工稱為熱加工(Gong)。冷加工可按不同的機械[Xie]加工方法進行劃分。它用[Yong]于切削和[He]壓(Ya)力加工。熱加(Jia)工常用于熱[Re]處[Chu]理、煅燒、鑄(Zhu)造和焊接。精[Jing]密機械加工的生産過程。

  精(Jing)密機械加工的生産過程是指從原[Yuan]材料（或(Huo)半成品）制造産品(Pin)的全過程。它用于[Yu]機械加工生産，包[Bao]括原材料的運[Yun]輸[Shu]和保存(Cun)、生産準備、粗加工、零[Ling]件加工和熱處理、産(Chan)品裝配和調試、噴漆和包裝。

  精密機械(Xie)加工過程中，對于各種生産技術以及生産工藝有[You]着嚴格的要[Yao]求，從而達[Da]到減少甚(Shen)至消(Xiao)除機械加工技[Ji]術誤差的目的。而在機械[Xie]加工中主軸回轉之間[Jian]的誤差是影響精度的重要[Yao]因素(Su)。

  精密機械加工行[Hang]業一直是勞動密(Mi)集、資金密集和技術密集型行[Hang]業，行業門檻較(Jiao)高，一般的企業哪怕建立但達不到一(Yi)定規模，也難以産生利潤。

  精密零部件加工的工序有着極為嚴格的要求，加[Jia]工時稍(Shao)有不慎就會導緻工(Gong)件誤差超(Chao)出公差範圍，需要重新加工，或[Huo]是宣布毛坯報廢，大大的提高了生産的(De)成本。因此，今天講[Jiang]講精密零部[Bu]件加工有哪些要求，能夠幫助我們提高生産效率[Lü]。 

  首先：是尺寸方[Fang]面的要求，一定要嚴格遵循圖紙的形位公差要(Yao)求進行(Hang)加工。雖然[Ran]企業加[Jia]工生産的零[Ling]部件[Jian]在實際(Ji)上與圖(Tu)紙的尺寸不會一(Yi)模(Mo)一樣，但實(Shi)際尺寸在理(Li)論尺寸的公[Gong]差範[Fan]圍内，都屬于[Yu]合[He]格産[Chan]品，是能夠使用的零件。 

  其[Qi]次：設備方面[Mian]的(De)要求，粗、精加工應使用[Yong]不同性能的[De]設備進行。由于粗加工過[Guo]程是将毛坯大[Da]部分的部位進行(Hang)切削，工件在[Zai]進給量大、切削[Xue]深度大[Da]的情況[Kuang]下會(Hui)産生(Sheng)大(Da)量的内應力，這時候便不能再進[Jin]行精(Jing)加工。工件(Jian)在一定時間後進行精加工工序時，應在較高(Gao)精度的機[Ji]床上工作，這樣工件才能夠達到很[Hen]高的精度。 

  再次：精[Jing]密零部(Bu)件的(De)加工常常有表面處理及[Ji]熱處[Chu]理的工序，表面[Mian]處理應放在[Zai]精密機械加(Jia)工後(Hou)。并且在精密機械加工過程中，應考慮留有表面處[Chu]理後的薄[Bao]層厚度。熱(Re)處理(Li)是為了改善(Shan)金屬的切削性能(Neng)，因此需要放在機加工前進行。以上便是(Shi)精密[Mi]零部件加工需要遵循的幾點要求。