我○們○[Men]是◊專◊業的[De]精密機械加工廠家，關于精◇密◇機械◈加◈工工藝和步驟：   

工藝路線的拟定(Dìng)是制定▿工▿藝過程的∆總∆體布局，一個零(Líng)部件加工出來[Lái]的好●不●(Bú)好，主要任務是選擇各個[Gè]表面的加▿工▿方法，确定各個表面▿的▿加(Jiā)工順序，以⋄及⋄整個工藝過程[Chéng]中工▿序▿數目的多少等。   

1、先加∇工∇基準面。零件◈在◈加工過程中，作[Zuò]為定位基◊準◊的表(Biǎo)面應首先加(Jiā)工出來，根據圖紙或者之前分析出來的參數(Shù)等，把大體的零[Líng]件形态(Tài)加(Jiā)工出(Chū)來。以便盡快○為○[Wéi]後[Hòu]續(Xù)工序[Xù]的加工提供(Gòng)精基準[Zhǔn]。稱為“基準先行”。   

2、劃分加工階段。精密零[Líng]部件的加工質量要求高的表面，都劃分加工階段，這麼十分的[De]重要和複雜。一般可(Kě)分為粗加工、半精加工和精加[Jiā]工三個階段。主要是為了保證加工質量；有利(Lì)于合[Hé]理使用設備；便于安排熱處理工序；◆以◆及(Jí)便于時發現毛坯[Pī]缺▲陷▲等。   

3、先面後孔。對于[Yú]箱體、軸(Zhóu)類和連杆等[Děng]零件[Jiàn]應先加工平面後加工孔。這樣◈就◈可[Kě]以以平面[Miàn]定位加◇工◇[Gōng]孔，保證平面和孔的位置精度[Dù]，而且對平面上的孔的加工◇帶◇來方便。因為相對來說加[Jiā]工平(Píng)面要簡單一些，孔比較複雜[Zá]，先(Xiān)把簡答的事情做了(Le)，在去做複雜的，這●樣●比較合理。   

4、光[Guāng]整加工。光整加工(Gōng)後的▽工▽件(Jiàn)。這個也(Yě)是最後一步，同樣[Yàng]非常的重要。主[Zhǔ]要表面的光整(Zhěng)度的[De]加工[Gōng]（如研加工、珩磨加工、精磨[Mó]▲加▲工[Gōng]\滾壓[Yā]加工等(Děng)），應(Yīng)放在工藝(Yì)路線最後(Hòu)階段進行[Háng]，加工後的表[Biǎo]面光▲潔▲度必須要達∆到∆客戶的要求，一定[Dìng]∆要∆确保[Bǎo]加工出來的精[Jīng]密●零●部件安放，争取[Qǔ]做到輕拿輕放，因為輕微(Wēi)的碰[Pèng]撞都會損[Sǔn]壞表[Biǎo]面，在◈日◈本、德國等 ，在(Zài)∇光∇整加∆工∆後，都要用絨(Róng)布進行保護， 不準(Zhǔn)用手或其它物件直接接[Jiē]觸工件，以○免○光整加工的表面，由于[Yú]工序間的轉運和安裝◊而◊受到損傷。畢竟是精[Jīng]密零部件，所以零件的要求比較高(Gāo)，有一點表(Biǎo)面的不對[Duì]，就會影響零件的使用[Yòng]。