精密機械加工就是(Shi)有很多種機(Ji)械設備[Bei]，如車(Che)、銑床(Chuang)、磨床、線切割、cnc加[Jia]工中(Zhong)心等，各種設備的自身加工精度都不(Bu)一[Yi]樣，所以要(Yao)實現精(Jing)密加工，就要看機械零(Ling)件精度有多高，來對(Dui)應的選用加工工藝路線和[He]設備。

   精密機械加[Jia]工是[Shi]通過機器[Qi]改[Gai]變工件尺寸或性(Xing)能的過(Guo)程。根據工件的溫度狀态(Tai)，将其分為冷(Leng)加工和熱加工。通常在常[Chang]溫下進行機械加工且不會引[Yin]起工(Gong)件化學變化的(De)稱為冷加工。一般來(Lai)說，高[Gao]于或低于正常溫度的過程會引起工件化學變[Bian]化的機械加工稱為熱加工[Gong]。冷加工(Gong)可按[An]不同的機械加工方法進(Jin)行[Hang]劃分。它用于切削和(He)壓力加工。熱加工[Gong]常用于熱處(Chu)理、煅燒、鑄造和焊接。精密機械加工的生[Sheng]産過[Guo]程(Cheng)。

  精密機械加[Jia]工的生産過程[Cheng]是指從原材料（或半成品）制造産品[Pin]的全過程(Cheng)。它用于[Yu]機械加工生産，包(Bao)括原(Yuan)材料的運(Yun)輸和保存、生(Sheng)産準備、粗加工、零件加工和熱處理、産[Chan]品裝配和調試、噴漆和(He)包裝。

  精密機械加[Jia]工過[Guo]程中(Zhong)，對于各種生産技術以及[Ji]生産工藝有着嚴格的要求，從而達到減少甚至消[Xiao]除機械加工技術誤差的(De)目的。而在機械[Xie]加工中主軸回(Hui)轉之間[Jian]的誤差是影響精度的重要因素。

  精密機械加工行業(Ye)一直是勞(Lao)動密集、資金密集[Ji]和技術密集(Ji)型行業(Ye)，行業門檻較(Jiao)高(Gao)，一般的企(Qi)業哪怕建立但達不到一定規模，也難(Nan)以産生利潤。

  精密零部[Bu]件加工[Gong]的工序有[You]着極為嚴格的要求，加工時稍有不(Bu)慎就會導緻工件誤差超[Chao]出公差範[Fan]圍，需要重新加工[Gong]，或(Huo)是宣布毛坯報廢，大(Da)大的提高了(Le)生産的成本[Ben]。因此，今天講講(Jiang)精密零部件加工有哪些要求[Qiu]，能夠[Gou]幫助我(Wo)們(Men)提高生産效率(Lü)。 

  首先：是尺寸方[Fang]面的要求，一定[Ding]要嚴格遵循圖紙的形位公差要求進行加工(Gong)。雖然[Ran]企業加(Jia)工[Gong]生産的零[Ling]部件[Jian]在實際上與圖(Tu)紙的尺寸不會一模[Mo]一樣，但實際尺寸[Cun]在(Zai)理論尺寸的公[Gong]差範[Fan]圍内，都屬于合格産[Chan]品，是能夠[Gou]使(Shi)用的零(Ling)件。 

  其次：設備方面的要求(Qiu)，粗、精加工應使(Shi)用(Yong)不同性(Xing)能的(De)設備進行[Hang]。由于粗加工過(Guo)程是将毛坯(Pi)大部分[Fen]的部位進行[Hang]切削，工件在進給[Gei]量大、切削深度大(Da)的情況下會産生大量的内應力[Li]，這(Zhe)時候便不[Bu]能再進[Jin]行精(Jing)加工。工件(Jian)在[Zai]一定時間後進行精加工工序時，應在較高(Gao)精度的機床上[Shang]工作，這樣工[Gong]件才能夠達[Da]到很高的精度。 

  再次：精密零部件的[De]加工常[Chang]常有表[Biao]面處[Chu]理及熱處[Chu]理的工序，表面(Mian)處理應放在(Zai)精[Jing]密機械加工後(Hou)。并且在(Zai)精密機械加工過程中(Zhong)，應(Ying)考慮留有表(Biao)面處理後的薄[Bao]層厚度。熱處理是為了改善金[Jin]屬的[De]切削性能(Neng)，因此需要放在(Zai)機加工前進行(Hang)。以上便是精密零部件[Jian]加工需要遵(Zun)循的幾點(Dian)要求。